1. Princip rada mašine za peskarenje:
Mašina za sačmarenje je osnovna komponenta mašine za čišćenje, a njena struktura se uglavnom sastoji od impelera, oštrice, usmerene čahure, točkića za sačmarenje, glavne osovine, poklopca, sedišta glavnog vratila, motora i tako dalje.
Tokom velike brzine rotacije radnog kola mašine za sačmarenje, stvaraju se centrifugalna sila i sila vetra.Kada projektil uđe u cijev za sačmarenje, on se ubrzava i dovodi u brzi rotirajući točak za podelu sačma.Pod djelovanjem centrifugalne sile, projektili se izbacuju iz kotača za razdvajanje sačma i kroz prozor usmjerene čahure, te se neprekidno ubrzavaju duž lopatica koje se izbacuju.Bačeni projektili formiraju ravan mlaz, koji udara u radni predmet i igra ulogu čišćenja i ojačavanja.
2. Što se tiče ugradnje, popravke, održavanja i demontaže mašine za sačmarenje, detalji su sljedeći:
1. Koraci instalacije mašine za pjeskarenje
1. Ugradite osovinu za sačmarenje i ležaj na sjedište glavnog ležaja
2. Ugradite kombinovani disk na vreteno
3. Postavite bočne i krajnje štitnike na kućište
4. Ugradite sjedište glavnog ležaja na školjku mašine za pjeskarenje i pričvrstite ga vijcima
5. Instalirajte tijelo radnog kola na kombinirani disk i zategnite ga vijcima
6. Postavite oštricu na tijelo radnog kola
7. Ugradite točak za peletiranje na glavno vratilo i pričvrstite ga čep maticom
8. Ugradite čahuru za usmjeravanje na školjku mašine za pjeskarenje i pritisnite je pritisnom pločom
9. Instalirajte kliznu cijev
3. Mere predostrožnosti za ugradnju mašine za sačmarenje
1. Točak za sačmarenje treba da bude čvrsto postavljen na zid tela komore, a između njega i tela komore treba dodati zaptivnu gumu.
2. Prilikom ugradnje ležaja, obratite pažnju na čišćenje ležaja, a ruke operatera ne bi trebalo da kontaminiraju ležaj.
3. U ležaj treba uliti odgovarajuću količinu masti.
4. Tokom normalnog rada, porast temperature ležaja ne smije prelaziti 35℃.
5. Razmak između tijela radnog kola i prednje i stražnje zaštitne ploče treba održavati jednakim, a tolerancija ne smije prelaziti 2-4 mm.
6. Propeler mašine za sačmarenje treba da bude u bliskom kontaktu sa spojnom površinom kombinovanog diska i ravnomerno zategnut vijcima.
7. Prilikom ugradnje, razmak između čahure za usmjeravanje i točka za odvajanje sačma treba održavati dosljednim, što može smanjiti trenje između točka za odvajanje sačma i projektila, izbjeći pojavu pucanja čahure za usmjeravanje i osigurati efikasnost pjeskarenja .
8. Prilikom ugradnje noževa, razlika u težini grupe od osam noževa ne smije biti veća od 5g, a razlika u težini para simetričnih noževa ne smije biti veća od 3g, inače će mašina za sačmarenje generirati velike vibracije i povećati buku.
9. Zategnutost pogonskog remena mašine za sačmarenje treba da bude umereno zategnuta
Četvrto, podešavanje prozora usmjerenog čahure kotača za pjeskarenje
1. Položaj prozora usmjerene čahure mora se pravilno podesiti prije upotrebe nove mašine za pjeskarenje, tako da se bačeni projektili što više bacaju na površinu izratka koji se čisti, kako bi se osigurao učinak čišćenja i smanjiti uticaj na delove komore za čišćenje otporne na habanje.nositi.
2. Možete podesiti položaj prozora za orijentaciju navlake prema sljedećim koracima:
Obojite komad drveta crnom tintom (ili položite debeli komad papira) i stavite ga na mjesto za čišćenje.
Uključite mašinu za sačmarenje i ručno dodajte malu količinu projektila u cev za sačmarenje mašine za sačmarenje.
Zaustavite točak za peskarenje i provjerite položaj trake za pjeskarenje.Ako je položaj kaiša za izbacivanje ispred, podesite čahuru za usmjeravanje u suprotnom smjeru duž smjera kotača za pjeskarenje (rotacija lijevo ili desno) i idite na korak 2;Navlaka za podešavanje orijentacije, idite na korak 2.
Ako se postignu zadovoljavajući rezultati, označite položaj prozora usmjerene čahure na školjki kotača za pjeskarenje za referencu prilikom zamjene oštrica, čahure za usmjeravanje i točka za odvajanje sačme.
Inspekcija istrošenosti orijentacijskog rukava
1. Pravougaoni prozor na rukavu za usmjeravanje je vrlo jednostavan za nošenje.Treba često provjeravati istrošenost pravokutnog prozora navlake za usmjeravanje kako bi se položaj prozora usmjerene čahure mogao podesiti na vrijeme ili zamijeniti usmjerivač.
2. Ako je prozor istrošen unutar 10 mm, prozor je istrošen za 5 mm, a čahura za usmjeravanje mora se zarotirati 5 mm u odnosu na upravljanje impelerom duž oznake položaja navlake za smjer.Prozor je istrošen za još 5 mm, a čahura za usmjeravanje se mora zarotirati 5 mm u odnosu na impeler koji upravlja duž oznake položaja smjerne čahure.
3. Ako je prozor istrošen više od 10 mm, zamijenite usmjerivač
5. Kontrola habajućih delova mašine za sačmarenje
Nakon svake smjene opreme za čišćenje, treba provjeriti istrošenost istrošenih dijelova kotača.U nastavku su opisani uvjeti nekoliko dijelova otpornih na habanje: oštrice su dijelovi koji se rotiraju velikom brzinom i najlakše se troše tokom rada, a istrošenost oštrica treba često provjeravati.Kada se dogodi jedna od sljedećih situacija, oštrice se moraju zamijeniti na vrijeme:
Debljina oštrice je smanjena za 4~5 mm.
Dužina oštrice je smanjena za 4~5 mm.
Točak za eksploziju snažno vibrira.
Metoda inspekcije Ako je mašina za sačmarenje instalirana u prostoriji za sačmarenje u koju osoblje za održavanje može lako da uđe, oštrice se mogu pregledati u prostoriji za sačmarenje.Ako je osoblju za održavanje teško da uđe u prostoriju za sačmarenje, ono može posmatrati oštrice samo izvan prostorije za sačmarenje, odnosno otvoriti kućište mašine za sačmarenje radi pregleda.
Općenito, prilikom zamjene oštrica, sve ih treba zamijeniti.
Razlika u težini između dvije simetrične oštrice ne smije biti veća od 5 g, inače će mašina za sačmarenje jako vibrirati tokom rada.
6. Zamjena i održavanje pilling kotača
Točak za odvajanje sačme je postavljen u smernoj čauri točka za peskarenje, što nije lako direktno pregledati.Međutim, svaki put kada se mijenjaju noževi, kotač za piling se mora ukloniti, pa je preporučljivo provjeriti istrošenost kotača za piling prilikom zamjene noževa.
Ako se točak za razdvajanje sačma istroši i nastavi da se koristi, ugao difuzije projektila će se povećati, što će ubrzati trošenje štitnika sačme i uticati na efekat čišćenja.
Ako je vanjski prečnik kotača za peletiranje istrošen za 10-12 mm, treba ga zamijeniti
7. Zamjena i održavanje zaštitne ploče za pjeskarenje
Dijelovi koji se troše kao što su gornji štitnik, krajnji štitnik i bočni štitnik u točku za sačmarenje su istrošeni do 1/5 originalne debljine i moraju se odmah zamijeniti.U suprotnom, projektil može prodrijeti u kućište točka
8. Redoslijed zamjene habajućih dijelova mašine za sačmarenje
1. Isključite glavno napajanje.
2. Uklonite kliznu cijev.
3. Koristite nasadni ključ da uklonite maticu za pričvršćivanje (rotirajte lijevo i desno), lagano kucnite točak za ubijanje i uklonite ga nakon otpuštanja.
Skinite navlaku za orijentaciju.
4. Kucnite po glavici lista drvenom pločom za kuhanje da uklonite list.(Uklonite 6 do 8 šestougaonih vijaka u fiksnom tijelu impelera skrivenog iza oštrice u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, a tijelo radnog kola se može ukloniti)
5. Provjerite (i zamijenite) istrošene dijelove.
6. Vratite se da instalirate sačmaru po redosledu rastavljanja
9. Uobičajene greške i metode otklanjanja kvarova na mašini za peskarenje
Slab učinak čišćenja Nedovoljna količina projektila, povećanje broja projektila.
Smjer projekcije stroja za pjeskarenje je pogrešan, podesite položaj prozora usmjerene navlake.
Mašina za sačmarenje jako vibrira, oštrice su ozbiljno istrošene, rotacija je neuravnotežena, a oštrice su zamijenjene.
Radno kolo je ozbiljno istrošeno, zamijenite propeler.
Sjedište glavnog ležaja nije na vrijeme ispunjeno mašću, a ležaj je izgorio.Zamijenite kućište glavnog ležaja ili ležaj (njegovo pristajanje je zazor)
Postoji abnormalna buka u točku za sačmarenje. Projektil ne ispunjava zahtjeve, što dovodi do uključivanja pijeska između točka za sačmarenje i čahure za usmjeravanje.
Sito za odvajanje separatora je preveliko ili oštećeno, a velike čestice ulaze u točak za sačmarenje.Otvorite mlazni kotač i provjerite uklanjanje.
Unutrašnja zaštitna ploča mašine za sačmarenje je labava i trlja se o impeler ili oštricu, podesite zaštitnu ploču.
Zbog vibracija, vijci koji kombinuju točak za sačmarenje sa telom komore su olabavljeni, a sklop točka za sačmarenje se mora podesiti i zategnuti vijci.
10. Mjere predostrožnosti za otklanjanje grešaka na mašini za pjeskarenje
10.1.Provjerite je li impeler instaliran u ispravnom položaju.
10.2.Provjerite zategnutost remena kotača i izvršite potrebna podešavanja.
10.3.Provjerite radi li granični prekidač na poklopcu normalno.
10.4.Uklonite sve strane predmete na uređaju za sačmarenje tokom procesa ugradnje, kao što su vijci, matice, podloške, itd., koji mogu lako pasti u mašinu ili se mešati u materijal za sačmarenje, što može dovesti do preranog oštećenja mašine.Kada se pronađu strani predmeti, treba ih odmah ukloniti.
10.5.Otklanjanje grešaka na mašini za sačmarenje
Nakon konačne instalacije i pozicioniranja opreme, korisnik treba da izvrši fino otklanjanje grešaka na opremi prema specifičnim uslovima rada.
Okrenite čahuru za usmjeravanje kako biste podesili smjer mlaza u rasponu projekcije.Međutim, previše lijevo ili desno skretanje mlaza će smanjiti snagu projektila i ubrzati abraziju radijalnog štita.
Optimalni način rada projektila može se otkloniti na sljedeći način.
10.5.1.Postavite lagano korodiranu ili obojenu čeličnu ploču u područje sačmarenja.
10.5.2.Pokrenite mašinu za sačmarenje.Motor ubrzava do odgovarajuće brzine.
10.5.3.Koristite kontrolni ventil (ručno) da otvorite kapiju za sačmarenje.Nakon otprilike 5 sekundi, materijal za sačmarenje se šalje u impeler, a metalna hrđa na lagano korodiranoj čeličnoj ploči se uklanja.
10.5.4.Određivanje položaja projektila
Upotrijebite podesivi ključ od 19 mm da olabavite tri šesterokutna vijka na potisnoj ploči sve dok se čahura za smjer ne može okretati rukom, a zatim zategnite čahuru za smjer.
10.5.5.Pripremite novu projekcijsku kartu za testiranje najboljih postavki.
Postupak opisan u odjeljcima 10.5.3 do 10.5.5 ponavlja se što je više moguće puta dok se ne postigne optimalna pozicija projektila.
11. Mere predostrožnosti za upotrebu mašine za sačmarenje
Upotreba novog kotača za eksploziju
Novu mašinu za sačmarenje treba testirati bez opterećenja 2-3 sata pre upotrebe.
Ako se tokom upotrebe otkriju jake vibracije ili buka, probnu vožnju treba odmah zaustaviti.Otvorite prednji poklopac kotača.
Provjerite: da li su oštrice, čahure za usmjeravanje i kotači za peletiranje oštećeni;da li je težina oštrica previše različita;ima li sitnica u točku za eksploziju.
Prije otvaranja završnog poklopca kotača za pjeskarenje, potrebno je prekinuti glavno napajanje opreme za čišćenje i navesti naljepnicu. Ne otvarajte krajnji poklopac kada točak za sačmarenje nije potpuno prestao da se okreće
12. Izbor mlaznih projektila
Prema obliku čestica materijala projektila dijeli se na tri osnovna oblika: okrugli, ugaoni i cilindrični.
Projektil koji se koristi za sačmarenje je poželjno okrugli, a zatim cilindrični;kada je metalna površina prethodno obrađena za pjeskarenje, uklanjanje rđe i eroziju farbanjem, koristi se ugaoni oblik nešto veće tvrdoće;metalna površina se šmeklja i formira., najbolje je koristiti kružni oblik.
Okrugli oblici su: sačma od bijelog livenog gvožđa, sačma od kovanog livenog gvožđa dekarbozirana, sačma od kovanog liva, sačma od livenog čelika.
Ugaoni su: bijeli pijesak od livenog gvožđa, pesak od livenog čelika.
Cilindrični su: čelična žica rezana sačma.
Projektil zdravog razuma:
Novi cilindrični i ugaoni projektili imaju oštre ivice i uglove koji postupno postaju zaobljeni nakon višekratne upotrebe i habanja.
Sačma od livenog čelika (HRC40～45) i rezanje čelične žice (HRC35～40) će automatski raditi kaljenje u procesu uzastopnog udaranja u radni predmet, koji se može povećati na HRC42～46 nakon 40 sati rada.Nakon 300 sati rada može se povećati na HRC48-50.Prilikom čišćenja pijeska, tvrdoća projektila je previsoka, a kada udari u površinu odljevka, projektil se lako lomi, posebno bijeli lijevani sačma i bijeli lijevani pijesak, koji imaju lošu ponovnu upotrebu.Kada je tvrdoća projektila preniska, projektil se lako deformiše kada udari, posebno dekarbozirana sačma od kovanog gvožđa, koja apsorbuje energiju kada se deformiše, a efekti čišćenja i jačanja površine nisu idealni.Samo kada je tvrdoća umjerena, posebno lijevana čelična sačma, lijevani čelični pijesak, čelična žica izrezana sačma, mogu ne samo produžiti vijek trajanja projektila, već i postići idealan učinak čišćenja i jačanja.
Klasifikacija projektila po veličini čestica
Klasifikacija okruglih i ugaonih projektila u materijalu projektila određuje se prema veličini ekrana nakon prosijavanja, koja je za jednu veličinu manja od veličine ekrana.Veličina zrna rezane žice određuje se prema njenom prečniku.Prečnik projektila ne bi trebao biti ni premali ni prevelik.Ako je prečnik premali, sila udara je premala, a efikasnost čišćenja i jačanja peska je niska;ako je promjer prevelik, broj čestica raspršenih na površinu obratka u jedinici vremena bit će manji, što će također smanjiti učinkovitost i povećati hrapavost površine obratka.Prečnik generalnog projektila je u rasponu od 0,8 do 1,5 mm.Veći radni komadi uglavnom koriste veće projektile (2,0 do 4,0), a mali obradaci uglavnom koriste manje (0,5 do 1,0).Za konkretan odabir pogledajte sljedeću tabelu:
Sačma od livenog čelika Zrna od livenog čelika Sačma za sečenje čelične žice Upotreba
SS-3.4 SG-2.0 GW-3.0 Veliki liveni gvožđe, liveni čelik, odlivci od kovanog gvožđa, veliki liveni termički obrađeni delovi, itd. Čišćenje peska i uklanjanje rđe.
SS-2.8 SG-1.7 GW-2.5
SS-2.4GW-2.0
SS-2.0
SS-1.7
SS-1.4 SG-1.4 CW-1.5 Veliki i srednji liveni gvožđe, liveni čelik, odlivci od kovanog gvožđa, gredice, otkovci, termički obrađeni delovi i drugo čišćenje peska i uklanjanje rđe.
SS-1.2 SG-1.2 CW-1.2
SS-1.0 SG-1.0 CW-1.0 Mali i srednji liveni gvožđe, liveni čelik, odlivci od kovanog gvožđa, mali i srednji otkovci, termički obrađeni delovi za uklanjanje rđe, sačmarenje, erozija osovine i valjka.
SS-0,8 SG-0,7 CW-0,8
SS-0.6 SG-0.4 CW-0.6 Mali liveni gvožđe, liveni čelik, termički obrađeni delovi, odlivci od bakra, aluminijumskih legura, čelične cevi, čelične ploče, itd. erozija osovine i valjka.
SS－0.4 SG－0.3 CW－0.4 Uklanjanje rđe od odlivaka od bakra, aluminijumskih legura, tankih ploča, traka od nerđajućeg čelika, sačmarenja i erozije valjaka.
13. Svakodnevno održavanje mašine za sačmarenje
Dnevni pregled
Ručni pregled
Provjerite da li su svi vijci i spojni dijelovi za stezanje (posebno pričvršćivači sečiva) zategnuti i da li su čahure za usmjeravanje, dovodna cijev, točak za peletiranje, poklopac mašine, vijci za pričvršćivanje itd. olabavljeni, ako postoji labavost, nanesite 19 mm i Ključ od 24 mm za pritezanje.
Provjerite da li je ležaj pregrijan.Ako se pregrije, ležaj treba napuniti uljem za podmazivanje.
Za motornu mašinu za peskarenje sa direktnim povlačenjem, proverite da li ima projektila u dugom žlebu na strani kućišta (strani na kojoj je motor instaliran).Ako ima projektila, upotrijebite komprimirani zrak da ih uklonite.
Zvučna inspekcija kada točak za sačmarenje radi u praznom hodu (bez projektila), ako se nađe bilo kakva buka u radu, može biti preveliko trošenje dijelova mašine.U ovom trenutku, oštrice i vodeće točkove treba odmah vizuelno pregledati.Ako se utvrdi da buka dolazi iz ležajnog dijela, odmah treba izvršiti preventivne popravke.
Dopunjavanje ležajeva točkova za eksploziju
Svako sjedalo osovine ima tri sferne nastavke za ulje za podmazivanje, a ležajevi se podmazuju kroz nazuvicu za podmazivanje u sredini.Napunite labirintsku brtvu uljem kroz dvije mlaznice za punjenje s obje strane.
U svaki ležaj treba dodati oko 35 grama masti, a mora se koristiti 3# mast na bazi litijuma.
Vizuelni pregled habajućih delova
U poređenju sa svim ostalim habajućim dijelovima, noževi za pjeskarenje, kotači za cijepanje i čahure za usmjeravanje su posebno ranjivi zbog njihovog djelovanja unutar stroja.Stoga treba osigurati redovne preglede ovih dijelova.Sve ostale habajuće dijelove također treba provjeriti u isto vrijeme.
Procedura rastavljanja mlaznog kotača
Otvorite prozor za održavanje na kotaču za pjeskarenje, koji može koristiti samo osoblje za održavanje za promatranje noževa.Polako okrenite impeler da provjerite da li je svaka oštrica istrošena.Pričvršćivači sečiva se mogu prvo ukloniti, a zatim se oštrice mogu izvući iz utora tela radnog kola.Nije uvijek lako odvojiti oštrice od njihovih pričvršćivača, a pucnjava i hrđa mogu ući u razmak između oštrice i žljeba.Začepljene lopatice i pričvršćivači lopatica.U normalnim okolnostima, pričvršćivači se mogu ukloniti nakon nekoliko udaraca čekićem, a lopatice se mogu izvući i iz utora tijela radnog kola.
※Ako je osoblju za održavanje teško da uđe u prostoriju za sačmarenje, oštrice mogu posmatrati samo izvan prostorije za sačmarenje.Odnosno, otvorite školjku mašine za sačmarenje radi pregleda.Najprije otpustite maticu ključem, a držač zaštitne ploče se može osloboditi od pričvršćivača i ukloniti zajedno sa vijkom.Na taj način se radijalni štit može izvući iz kućišta.Prozor za održavanje omogućava osoblju za održavanje da vizuelno posmatra lopatice, polako okreće impeler i posmatra istrošenost svakog radnog kola.
Zamijenite oštrice
Ako na površini oštrice postoji habanje u obliku žljebova, treba ga odmah okrenuti, a zatim zamijeniti novom oštricom.
Jer: najintenzivnije habanje se javlja u vanjskom dijelu oštrice (područje izbacivanja sačme) a unutrašnji dio (područje udisanja sačme) je podložno vrlo malom trošenju.Promjenom unutrašnje i vanjske krajnje strane oštrice, dio oštrice sa manjim stepenom istrošenosti može se koristiti kao površina za bacanje.Tokom naknadnog održavanja, sečiva se takođe mogu preokrenuti, tako da se prevrnuta sečiva mogu ponovo koristiti.Na taj način se svaka oštrica može koristiti četiri puta uz ravnomjerno trošenje, nakon čega se staro sječivo mora zamijeniti.
Prilikom zamjene starih noževa, istovremeno treba zamijeniti kompletan set noževa jednake težine.Oštrice se provjeravaju u tvornici kako bi se osiguralo da su svi noževi iste težine i da su pakirani u kompletu.Maksimalna greška u težini svake oštrice koja pripada istom setu ne smije prelaziti pet grama.Zamjena različitih setova oštrica se ne preporučuje jer se ne garantuje da će različiti setovi oštrica imati istu težinu.Pokrenite mašinu za sačmarenje tako da bude u praznom hodu, odnosno bez sačmarenja, a zatim ga zaustavite i obratite pažnju da li u mašini postoji buka tokom ovog procesa.
Demontaža cijevi za dovod tableta, kotačića za podjelu tableta i navlake za usmjeravanje.
Pomoću ključa uklonite dvije šesterokutne matice iz udlage, a zatim odvrnite udlagu da izvučete cijev za vođenje peleta.
Držite impeler na mjestu sa šipkom umetnutom između lopatica (pronađite potpornu tačku na kućištu).Zatim pomoću ključa odvrnite zavrtanj sa utičnicom sa osovine radnog kola,
Zatim izvadite točak za piling.Instalacija kotača za peletiranje može se izvesti prema sljedećim postupcima, prvo ugradite točak za peletiranje u utor osovine radnog kola, a zatim zavrnite vijak u osovinu radnog kola.Maksimalni obrtni moment primenjen na vijak pomoću dinamometarskog ključa dostiže Mdmax=100Nm.Prije uklanjanja čahure za usmjeravanje, označite njen prvobitni položaj na skali kućišta.To čini instalaciju jednostavnom i izbjegava kasnija podešavanja.
Provjera i zamjena pilling kotača
Pod centrifugalnom silom kotača za peletiranje, peleti dodani duž aksijalnog smjera se ubrzavaju.Peleti se mogu precizno i kvantitativno poslati do oštrice kroz osam žljebova za peletiranje na kotaču za peletiranje.Prekomjerno trošenje otvora za distribuciju sačme ~ (proširenje otvora za distribuciju sačme ~) može oštetiti ulagač i uzrokovati oštećenje drugih dijelova.Ako se primijeti da se zarez za peletiranje proširio, točak za peletiranje treba odmah zamijeniti.
Pregled i zamjena tijela radnog kola
Konvencionalno, vijek trajanja tijela radnog kola trebao bi biti dva do tri puta veći od vijeka trajanja gore navedenih dijelova.Tijelo radnog kola je dinamički balansirano.Međutim, pod neravnomjernim habanjem, ravnoteža će se također izgubiti nakon dužeg rada.Kako bi se uočilo da li je izgubljena ravnoteža tijela impelera, lopatice se mogu ukloniti, a zatim impeler može raditi u praznom hodu.Ako se utvrdi da vodeći kotač radi neravnomjerno, treba ga odmah zamijeniti.
Vrijeme objave: Apr-19-2022