Koraci ugradnje standardne mašine za peskarenje sa kukom

Mašina za sačmarenje sa kukom se nakon ugradnje i otklanjanja grešaka u proizvodnom pogonu rastavlja i rastavlja na više delova i transportuje se na lokaciju korisnika radi ugradnje.Nakon drugog izlijevanja, matice anker vijaka mogu se pričvrstiti nakon stvrdnjavanja.Nakon što je tijelo komore fiksirano, rad svakog dijela može se ugraditi.U nastavku su predstavljene mjere opreza za instalaciju i otklanjanje grešaka relevantnih komponenti.

1. Mašina za pjeskarenje:

Mašina za sačmarenje kukastog tipa sačmare je ugrađena na telo komore pre izlaska iz fabrike.Prije upotrebe obratite pažnju na probleme koje treba otkloniti.Provjerite je li fiksiran položaj oštrice, kotača za pelete, čahure za usmjeravanje i zaštitne ploče tačan i čvrst i uključite napajanje da provjerite je li smjer rotacije ispravan.Zatim podesite položaj otvora navlake za usmjeravanje.U teoriji, ugao između prednje ivice usmerenog otvora i prednje ivice pozicije za bacanje oštrice je oko 90. Nakon fiksiranja položaja navlake za usmerenje, može se detektovati položaj kaiša za izbacivanje.Metoda je da okačite čeličnu ploču ili drvenu dasku na poziciju radnog komada okrenutu prema izlazu mašine za sačmarenje sa kukom, pokrenete mašinu za sačmarenje, stavite malu količinu (2-5 kg) projektila u sačmu cijevi, a zatim zaustavite stroj kako biste provjerili je li pogodan položaj udarca na čeličnoj ploči.Ako je potrebno, kao što je zatvaranje prozora djelomično podesive čahure za usmjeravanje prema dolje, i obrnuto, dok ne bude prikladno, i zabilježite položaj usmjerivača kao osnove za promjenu smjerne čahure u budućnosti.

2. Dizalica i pužni transporter:

Prvo izvršite ispitivanje bez opterećenja na mašini za sačmarenje sa kukom kako biste provjerili je li smjer kretanja korpe za podizanje i oštrice vijka ispravan, zatim zategnite remen dizalice do odgovarajućeg stepena zategnutosti kako biste izbjegli odstupanje, i zatim izvršite test opterećenja kako biste provjerili tip kuke. Provjerite rad i kapacitet transporta mašine za pjeskarenje, da li postoji neka čudna buka i vibracije, i provjerite i uklonite prepreke.

3. Odvajač pijeska za tablete:

Prvo proverite da li je zatvarač mašine za peskarenje sa kukom fleksibilan, zatim proverite da li je položaj ploče za pečenje umeren, a zatim kada je dizalica debagirana pod opterećenjem, čelična sačma neprekidno ulazi, a kada je rezervoar istovaren, provjerite da li čelična sačma izlazi u zavjesu protoka.pada.
Pet bodova za probni rad mašine za peskarenje sa kukom:
Mašina za sačmarenje sa kukom treba obratiti pažnju na pet tačaka tokom probnog rada, a to su:
1. Pažljivo proverite da li su različiti delovi mašine čvrsto povezani;
2. Podmazati u skladu sa zahtjevima dijela VI ovog priručnika;
3. Probni rad bez opterećenja 2 do 3 sata;
4. Ako se u gornjim koracima ne nađe problem, otvorite elevator i pužnu traku i dodajte oko 600Kg novih projektila u opremu sa vrata prostorije za čišćenje.Ovi projektili se transportuju pužnim transporterom i podižu elevatorom, a na kraju se skladište u rezervoaru na donjem delu separatora.Nakon vožnje, ovi projektili će teći u mašinu za sačmarenje kroz električni ventil za dovod sačme na donjem dijelu lijevka i raznijeti radne komade koji se čiste u prostoriji za čišćenje.
5. Prilikom podešavanja točka za sačmarenje, treba obratiti pažnju na položaj čahure za usmeravanje točaka za sačmarenje tako da svi projektili budu pokriveni na radnom komadu koji se čisti, u suprotnom će biti ugrožena efikasnost čišćenja.Položaj prozora usmjerenog rukavca.Prilikom ugradnje, komad drveta se može ofarbati crnom tintom ili se može staviti komad debelog papira, postaviti na poziciju izratka koji se čisti, pokreće se mašina za sačmarenje, a mašina za sačmarenje se ručno dodaje u cijev za punjenje mašine za pjeskarenje.Za malu količinu projektila provjerite položaj pojasa za izbacivanje.Ako položaj zone izbacivanja nije ispravan, podesite čahuru za usmjeravanje kako biste postigli idealan položaj.Nakon podešavanja čahure za usmjeravanje, može se provesti ispitivanje opterećenja.Nakon 30 minuta miniranja, dodaje se projektil od 400 kg.
Qingdao Binhai Jincheng Foundry Machinery Co., Ltd.
25. marta 2020