Ojačana mašina za sačmarenje serije Q341
1.Pregled:
Ojačana mašina za sačmarenje serije Q341 se takođe naziva mašina za sačmarenje sa više stanica sa okretnim postoljem.To je nova mašina za sačmarenje koju je samostalno razvila naša kompanija.
Ova serija proizvoda je nadograđeni proizvodi mašine za sačmarenje sa kukom serije Q37 u Generalnoj seriji proizvoda naše kompanije.
Usvaja dizajn sa 2 stanice, koji može realizovati proces utovara i istovara radnih komada u drugoj stanici dok se jedna stanica peskare.
Uglavnom se koristi za površinsko čišćenje ili ojačavanje malih otkovaka, odlivaka i strukturnih delova.Posebno pogodan za radne komade koji se lako vješaju i pucaju sa strane i odozgo, kao što su kućišta motora, klipnjače, osovine zupčanika, cilindrični zupčanici, dijafragme kvačila, konusni zupčanici i drugi proizvodi.
Kroz pjeskarenje, ne samo da može ukloniti kalupni pijesak, rđu, oksid, zguru za zavarivanje, itd. na površini radnog komada, može uvelike poboljšati površinsku tvrdoću dijela, može poboljšati unutrašnje naprezanje radnog komada , postići svrhu ojačanja, poboljšati otpornost radnog predmeta na zamor.Štaviše, može učiniti da obradak dobije ujednačen metalni sjaj i poboljša kvalitet premaza i antikorozivni učinak radnog komada.
Prilagođeno prema različitim radnim komadima, nestandardnim dizajnom i proizvodnjom.
2. Princip rada:
Ova serija proizvoda obično sadrži 2 stanice, jedna je stanica za utovar i istovar;druga je stanica za sačmarenje, ove dvije stanice su zamjenjive.
Nakon utovara radnih komada u stanice za utovar i istovar, zaustavit će se nakon što stigne do stanice za sačmarenje koju pokreće okretna ploča.U ovom trenutku, druga stanica može nastaviti utovar ili istovar.
Radni komadi stanice za sačmarenje počinju da se rotiraju pod dejstvom kuke.Mašina za sačmarenje počinje da radi.
Nakon što je čišćenje završeno, zamjenjuje se stanica za utovar i istovar i stanica za pjeskarenje.Ponavljajte sve dok se svi radni komadi ne očiste.
3. Sastav mašina:
Ojačana mašina za sačmarenje serije Q341 (mašina za sačmarenje sa okretnim postoljem) sastoji se od: sobe za čišćenje sačmom;Turntable;Bucket Elevator;Separator;Screw Conveyor;Shot Blaster Assembly;Kuka i platforma;Uređaj za smanjenje rotacije kuke;Gramofon Revolution Device;i sistem za snabdevanje čeličnom sačmom;Sistem za uklanjanje prašine;Electrical Control System;itd.
4. Glavni tehnički parametri:
| NO. | Stavka | Parametar | Jedinica |
| 1 | Max.punjenje za jednu udicu | 280 | kg |
| 2 | Max.dimenzija radnog komada | φ56 (EX prečnik)/300 | mm |
| φ28 (IN prečnik)/300 | mm | ||
| 3 | Ukupna zapremina mlaznice glave radnog kola | 2*180 | kg/min |
| Ukupna snaga glave radnog kola | 2*11 | kW | |
| Brzina miniranja glave radnog kola | 70-80 | gospođa | |
| 4 | Kapacitet dizanja kašikastog elevatora | 30 | T/H |
| Snaga elevatora | 3.00 | KW | |
| 5 | Frakciona doza separatora | 30 | T/H |
| 6 | Vrijednost isporuke pužnog transportera | 30 | T/H |
| 7 | Brzina rotacije | 2.7 | r/min |
| Snaga rotacije | 0,37 | kW | |
| 8 | Revoluciona brzina rotacije | 2.5 | r/min |
| Revoluciona moć | 0,75 | kW | |
| 9 | Kapacitet pjeskarenja za uklanjanje prašine | 7000 | m3/h |
| Snaga uklanjanja prašine | 4 | kW | |
| 10 | Težina prvog punjenja čelične sačme | 0.5 | T |
| Prečnik čelične sačme | f 0,5-0,8 | mm | |
| 11 | Totalna snaga | ~30 | kw |
5.Prednosti proizvoda:
A.Global Design:
Dijagram simulacije sačme (uključujući određivanje modela, broja i prostornog rasporeda glave rotora) i svi crteži mašine za sačmarenje su u potpunosti nacrtani kompjuterski potpomognutim dizajnom (CAD).
Nakon višestrukog praktičnog iskustva optimizirajte, kako biste postigli savršeniji efekat pucanja.
To će osigurati da se, na osnovu pokrivanja svih radnih komada koji se čiste, minimizira prazno bacanje čelične sačme, čime se maksimizira stopa iskorištenja čelične sačme i smanjuje habanje zaštitne ploče u prostoriji za čišćenje.
B. Soba za čišćenje:
Telo prostorije za čišćenje sačmarivanjem ima zavarenu strukturu, a izrađeno je od čelične ploče i konstrukcijskog čelika.
Tijelo čistionice je izrađeno od visokokvalitetnog čeličnog lima Q235A (debljine 8-10mm).Unutrašnji zid je obložen zaštitnom pločom "Rolled Mn13" debljine 10 mm i ima raspored zaštitne ploče tipa "Block".
Valjana Mn13 ploča je najbolji izbor za materijale otporne na habanje sa karakteristikama jake otpornosti na udarce, habanja materijala pod visokim pritiskom, itd, sa „doživotnom“ reputacijom, a ne postoji nijedan drugi materijal otporan na habanje koji bi mogao da se meri sa njegovom radnom tvrdoćom. .
Velika šestougaona matica koja služi za pričvršćivanje zaštitne ploče izrađena je od specijalnog livenog gvožđa, a njena struktura ima veću kontaktnu površinu sa zaštitnom pločom.
C. Glava impelera:
Korišćenjem velikog kapaciteta peskarenja (Q037; šinto. Japanska tehnologija peskarenja, najnovija tehnologija na tržištu);sa uređajem za centrifugalno pjeskarenje velikom brzinom može značajno poboljšati efikasnost čišćenja i postići zadovoljavajući kvalitet čišćenja.
Gornja zaštitna ploča i bočna zaštitna ploča mašine za pjeskarenje imaju posebnu strukturu, a lokalna debljina doseže 70 mm, što uvelike poboljšava otpornost na habanje i vijek trajanja zaštitne ploče.
D. Separator:
Usvajanje naprednog separatora pune zavjese tipa “BE”.Separator se uglavnom sastoji od područja za sortiranje, transportnog vijka, posude za čeličnu sačmu, kontrolne kapije za čeličnu sačmu, itd.
Ovaj separator je samostalno razvila naša kompanija na osnovu potpuno apsorbovane tehnologije švajcarske GEORGE FISCHER DISA (GIFA) i američke kompanije Pangborn.To je najnoviji tip separatora naše kompanije.
Efikasnost odvajanja može doseći 99,9%.
Separator je jedna od ključnih komponenti ove opreme.Dizajnirana veličina zone razdvajanja direktno utiče na efekat razdvajanja separatora.Ako efekat odvajanja nije dobar, to će ubrzati trošenje noževa za mlaz, skratiti njihov vijek trajanja i povećati troškove održavanja.
E. Sistem cirkulacije čelične sačme:
Sistem cirkulacije čelične sačme cijele opreme ima automatski uređaj za detekciju.Kada dio ne radi glatko ili se zaglavio, može automatski alarmirati i obavijestiti neispravan dio, tako da osoblje za održavanje može izvršiti ciljano održavanje.
F. Ciljana optimizacija
Na oba kraja kašikastog elevatora, separatora i pužnog transportera ima labirintsko brtvljenje i strukturu u obliku slova U.
Puž za odvajanje i ispusni otvori pužnog transportera su raspoređeni na udaljenosti od kraja.Na kraju vijka dodaje se oštrica za obrnuti transport.
Usvaja gornju strukturu, može poboljšati zaštitu ležaja i produžiti njegov vijek trajanja.
G. Sistem za uklanjanje prašine
Korišćenjem visokoefikasnog pulsnog sakupljača prašine u vrećama, emisija prašine je unutar 30mg/m3, a emisija prašine u radionici je unutar 5mg/m3, što uvelike poboljšava radno okruženje radnika.
H.Humanizirani dizajn
Stanica za utovar i istovar opremljena je rešetkom sa sigurnosnom zaštitnom funkcijom.U nenormalnim uslovima, bilo koji dio tijela operatera ulazi u područje rešetke, a okretna ploča odmah prestaje da se okreće kako bi se izbjegle ozljede operatera.
Radni komad do stanice za punjenje kroz kuku, zatim okrenite do stanice za sačmarenje da se zaustavi i očisti dok se okreće.Stepen automatizacije je visok, efekat brtvljenja je dobar, a intenzitet rada radnika je znatno smanjen.
I. Reduktor (bez održavanja)
Svi reduktori koriste podmazivanje mašću bez održavanja, čime se izbjegava curenje ulja kod tradicionalnih reduktora podmazanih uljem i smanjuje troškove održavanja podmazivanja.
J. Sveobuhvatna struktura
Struktura opreme je kompaktna, raspored je razuman, a održavanje vrlo zgodno.
1. Više informacija, kontaktirajte nas!
6.RAQ:
Postoji toliko mnogo vrsta mašina za sačmarenje, kako bismo pružili najbolja rješenja za vaše proizvode, javite nam odgovore na sljedeća pitanja:
1. Koji su proizvodi koje želite tretirati?Bolje nam je pokazati svoje proizvode.
2. Ako postoji mnogo vrsta proizvoda koje treba tretirati, koja je najveća veličina radnog komada?Dužina širina visina?
3. Kolika je težina najvećeg radnog komada?
4. Koju efikasnost proizvodnje želite?
5. Ima li drugih posebnih zahtjeva za mašine?
